美国电力需求正因AI和数据中心疯狂攀升，但太阳能电站的建设速度却卡在人力瓶颈上——工人们要在烈日下一块块搬抬光伏板，效率低、成本高。Terabase Energy 推出的 Terafab V2 机器人系统试图改变这一切：它把工厂搬到了工地现场，在四小时内搭建起临时生产线，将太阳能板预先组装到支架上，再由自动巡检车运送到安装位置。这套系统可以24小时不间断工作，据称每周能安装超过20兆瓦的容量，相当于每年每套设备可完成1吉瓦。公司CEO Matt Campbell表示，缩短工期意味着项目业主能更早获得收益、降低融资成本。目前该系统已结束野外测试，正式进入商业发货阶段。
目前能确认到哪一步
已商业发货（shipping）。Terabase Energy 宣称 Terafab V2 已完成野外测试，开始接受商业订单。此前 V1 版本已在五个太阳能项目中部署，包括2023年的225MW White Wing Ranch项目。公司计划未来一年扩建北加州工厂，使年安装能力达到10GW。
AI 和机器人如何应对沙漠、高温和泥泞
工厂里的自动化并不稀奇，但建筑工地是另一回事——环境脏乱、不可预测，还要经受日晒雨淋。Terabase 称，他们花了多年时间开发一套能应对真实野外条件的系统，包括沙漠沙尘、极端高温、大风、雨水和泥泞，同时保持工厂级别的精度。Terafab V2 结合了机器人、实时决策和自主操作，由一套名为“制造执行系统”的 AI 软件持续管理和优化整个建造过程。
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